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PE給水管焊接時，常見的問題有哪些？pe管使用新型成熟的焊接工藝，施工安裝簡單，能使連接部位的強度增加，不容易發(fā)生斷裂的情況，能夠很好的抵抗外力試壓，從而使輸送管網(wǎng)變的非常的安全可靠。所以對于工程將要進行的焊接工作，我們還需要認真對待才行。要了解一下焊接時可能會碰到的一些問題，提前知曉解決措施。
1、pe管不同原料制造的管材、管件能否能夠連接？
如果工程待連接的管材管件使用的不是，同一個廠家使用相同的原料制造而成的。在進行連接之前，我們還需要提前對接頭進行液壓試驗。因為，按照相關規(guī)定，熔體流動速率（MFR）（190℃/5kg）在0.2g/10min之間的PE63、PE80、PE100的聚乙烯原料才能進行連接。
2、pe管材的壁厚不同，可不可以直接進行熱熔對接？
一般像這種情況，不同壁厚的管材或管件直接進行熱熔對接的話，很可能因為管材管件進行加熱的連接范圍不同，而導致兩者焊縫卷邊不一致，從而會影響到兩者的粘黏效果，以至導致對接質(zhì)量出現(xiàn)問題。
3、如何選擇全自動熱熔對接焊機和半自動對接焊機？
pe管材在進行熱熔對接焊時的壓力、溫度都需要進行曲線調(diào)整。而手動和半自動是無法精準控制焊接時間的。而全自動焊機則可以快速抽取加熱板，電腦控制工藝、時間，能夠降低人為因素。
4、熱熔管件和電熔管件應該怎么選擇使用？
這兩者都有各有優(yōu)勢。電熔管件一般都是用在搶修或無法放置熱熔焊機時采用。而熱熔焊接使用，這要求兩管的管徑對齊偏差不能超過管徑的10%。而又因其大口徑的電熔管件造價太高，目前市面上，則是小口徑多是使用電熔連接，而大口徑則進行熱熔連接。
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